用大约长于边丝1.5倍的绑丝绑扎。笼子边丝*长一般不得超过 1 m。所有的面板边端均采用直径更大的钢丝。将相邻网箱组的上下四角以单股或双股组合丝连接， 双股间距不大 于300 mm。上下框线或折线， 用绑丝螺旋固定绞绕收紧联结绑扎，边缘末端的间距*大为 100 mm， 可用钳子将绑丝固紧。绑扎时需注意保护网丝表层的涂层， 不要将其损坏。
基础准备好后， 人工将提前组装好的镀锌石笼网加筋单元依次放置在依据设计图纸实际放样的位置， 相邻镀锌石笼网加筋构件单元间均应做到牢固连接， 以保证所有镀锌石笼网加筋单元形成一个连续的整体， 提高结构整体的稳定性。
现场人员将木板加工好的方格面板， 用钢丝按间隔 1 m 固定绑在镀锌石笼网加筋的前面， 使其紧靠在网面上， 以保证网面的平整度和竖直度。
镀锌石笼网内的装填石料采用鹅卵石或弱风化片石， 石料强度大于 30 MPa， 石料粒径选用 10 cm ～30 cm， 采用人工干摆砌石方法
填充镀锌石笼网笼。一个镀锌石笼网内装填好第一层石料后， 先在相邻镀锌石笼网内也装填好第一层石料， 然后在该镀锌石笼网内的前面板与后面
板间加装加强钢丝， 使面板间充分连接以保证网腔的整体性。按照设计尺寸， 网体构件每件长2 m， 并在中部已设有一道横隔板， 因此， 加强钢丝沿镀锌石笼网长度方向间距按 40 cm 一道设置， 即每 2 m长镀锌石笼网内设 4 道加强钢丝。然后再装填该镀锌石笼网内的第二层石料， 这样可防止引起侧边挤压变形。*后用人工摆放小粒径填料填充以减少空隙率， 每层填充的石料高出顶面 3 cm ～ 5 cm， 以预留填充石料的自然沉陷， 如此循环作业。
当填充满连续 3 个以上镀锌石笼网后， 形成流水作业， 开始用人工绞接盖板与面墙箱笼顶边， 先折叠镀锌石笼网盖板并将各面板拉紧， 然后按间隔 10 cm ～ 15 cm 单圈缠绕—双圈锁紧间隔缠绕绞接。镀锌石笼网盖之间同时也须缠绕绞接牢固， 多余的钢丝端头压入已成型的网腔内部。